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正航介紹端部連接耐火試驗規(guī)范
2015-6-19 來源： 作者：佚名 閱讀：次
正航介紹端部連接耐火試驗規(guī)范
1 范圍
本標準規(guī)定了在燃燒條件下對端部連接的承壓性能進行試驗和評價的程序。對程序分兩章進行
闡述。
第3 章規(guī)定了陸地或近海用端部連接進行耐火試驗的要求。
第4 章規(guī)定了海上平臺用端部連接進行耐火試驗的要求。
本標準適用于SY/T 5127 -2002 規(guī)定的端部連接.
a) 法蘭式端部和出口連接(6B 型、6BX 型和扇形)。
b) 螺紋式端部和出口連接。
c) 其他端部連接(üECs) 。
端部連接耐火試驗的背景信息見API TR 6F10 法蘭耐火性能改進技術(shù)的背景信息見API
TR 6F2o
本標準不涉及閥、井口密封件或其他相關(guān)設(shè)備。
2 規(guī)范性引用文件
F列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
SY/T 5127-2()()2 井口裝置和采油樹規(guī)范(API Spec 6A, 1999 , IDT)
API TR óAF 綜合負載干的API 法蘭性能
API TR 6Fl 1) 根據(jù)API Spec 6FA 的要求，對API 和A!\ISI 端部連接進行的耐火性能試驗
API TR 6F22) API 法蘭耐火性能的改進技術(shù)
3 陸地或近海用端部連接耐火試驗
3.1 總則
3. ]. 1 范圍
本章規(guī)忘了燃燒條件下對在陸t或近海用SY/T 5127-2002 規(guī)定的端部連接的承壓性能進行試
驗和評價的程序。本章的性能要求是為各規(guī)格或壓力等級的端部連接確定可接受的標準極限。本章不涉及海洋平fT 口I能遇到的火災(zāi)情況。
燃燒期指燃燒后直空大部分火焰熄滅所需要的最長時間。通常，耐火試驗的實際燃燒持續(xù)時間比預(yù)期的時間要長。
3. J. 2 耐火試驗
3. ]. 2.1 端部連接耐火試驗應(yīng)用水作為試驗介質(zhì)。隔離在試驗裝置中的水的總體積不應(yīng)超過一個圓簡形容器的體積，容器的直徑等f被試端部連接的標稱尺寸，長度等于被試端部連接標稱尺寸的兩衍。端部連接的中軸線方向應(yīng)保恃垂直或水平。為了驗證端部連接在抗彎和抗壓設(shè)計性能，要求進行第二個試驗。
3. 1. 2.2 被試端部連接應(yīng)置于由熱電偶和熱量計制成的溫度和火焰測試裝置中(參見圖A 1) 。試驗裝置應(yīng)至少包括三個熱量計塊和三個熱電偶，它們應(yīng)在端部連接圓周面均勻分布，如圖A2 中所示。兩個熱量計之間的最大間隔為3053)皿丑(1 2in) 。另外有兩個熱量計塊和熱電偶應(yīng)分別在端部連接的兩側(cè)，置于法蘭長度3/2 處或孔直徑兩倍距離處，取其較大者。所在位置是圓周位置上距著火點最遠處。
熱量計塊應(yīng)由碳鋼材料制成的邊長為38mm (1Y， in) 的一個立方體塊，以及安裝在其中心的
個熱電偶組成，參見圖A. 4,
3. 1. 2. 3 試驗壓力應(yīng)是端部連接額定工作壓力的75% 。
3. 1. 2. 4 燃燒過程應(yīng)從點火開始至少持續(xù)3ümin ，詳見3.2 ，
3. 1. 3 彎曲試驗
在燃燒持續(xù)25min 后，應(yīng)在被試端部連接的端部施加一個彎矩。端部連接應(yīng)能承受該彎矩且不
應(yīng)出現(xiàn)超出可接受水平的泄漏，并記錄和報告泄漏量。
圖A. 5 和圖A. 6 所示為兩種施加彎矩的推薦方法。如按圖A. 5 進行測試，液壓油缸同時對連接件施加拉力和彎矩。應(yīng)確定油缸的規(guī)格以確保其產(chǎn)生的拉力不超過連接件端部總壓力載荷的10% 。施加彎矩的任何裝置應(yīng)設(shè)計成能夠安全承受試驗載荷，并且不會在連接件與火焰間形成隔離。
3. 1. 4 泄漏試驗
端部連接的泄漏試驗應(yīng)通過圖A. 7 中所示的測試裝置進行準確的收集和測量。端部連接的主密
封外部應(yīng)有一個由耐高溫材料(如石墨或金屬銷填料)制成的二級密封。應(yīng)在端部連接鉆兩個泄漏孔，從連接件的外部至主密封和二級密封之間的區(qū)域形成一個閉合腔。被試連接是由兩個端部連接相對組成的。應(yīng)將兩根等長的管線連接在泄漏孔上。將第三根等長的管線堵上并與這兩根管線一樣安裝在測試裝置上。第三根管線用作補償泄漏管線中膨脹的空氣。
如圖A. 7 所示，這三條管線應(yīng)依次通過冷凝器、濾液器和濾氣器，最后通至量筒中以進行泄漏
測量。如用氮氣代替濾器中的水，見3.2. 1 j) 中的規(guī)定。如果整個試驗過程都用水，那么可以不用濾液器和濾氣器，直接將冷凝器中出來的液體排入量筒中。也可以不用那根補償管線。
將從連接泄漏孔的兩條管線排出的液量相加，然后減去從補償管線排出的液量的兩倍即泄漏量。
對于彎曲試驗，通過如圖A.8 所列一個或多個熱電偶顯示溫度持續(xù)降低93'C (200'F) 或者更低
而測試到的持續(xù)泄漏情況可以用來表示彎矩。該試驗裝置可以代替上述的泄漏試驗系統(tǒng)。
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